JOM KITA BELAJAR LEBIH DEKAT MENGENAI JARUM MESIN !!

JOM KITA BELAJAR LEBIH DEKAT MENGENAI JARUM MESIN !!

Ramai yang tak kisah tentang penggunaan jarum mesin anda kan. Mesti anda biasa menghadapi situasi seperti ini tapi tak tahu puncanya.
a) jarum patah
b) kain berkedut
c) jahitan lompat2

Gunakan jarum yang sesuai dengan fabrik baik mesin industri atau portable. Tak boleh la nak belasah jarum yang sama je kalau nak jahit fabrik denim ataupun chifon. Setiap saiz akan memberi efek yg lebih cantik dan kemas jika anda tahu saiz apa yang patut digunakan.

Bagaimana nak kenalpasti jarum apa yang sesuai ..??

a) JARUM PATAH
bila jahit, hanya mesin sahaja yang berbunyi & berdengung shj, tapi jarum tak jalan2, kemungkinan jarum anda tak cukup besar saiznya kerana kain yang dijahit agak tebal seperti bahagian lipatan, pengeras pinggang ataupun kaki seluar. Itu yang akan buat jarum patah

b) KAIN BERKEDUT
Apabila jahitan berkedut dan menarik2 pada fabrik, maksudnya jarum yang digunakan agak besar dan tidak sesuai. Biasa terjadi apabila menggunakan fabrik yang nipis & lembut. Jadi tukarlah kpd saiz jarum yang lebih kecil

c) JAHITAN MELOMPAT2
Cuba check betul tak jarum tu dipasang. Biasa nya terjadi apabila tersalah pasang jarum.

1. JARUM NO 9 ( kecil )
Saiz 9 merupakan jarum yang paling kecil dan lebih tajam hujungnya. Sangat sesuai untuk fabrik yang lembut dan nipis seperti sutera, chifon, sutera satin dan sewaktu dengannya. Jika anda menggunakan jarum yang besar seperti no 13 , itulah yang menyebabkan fabrik anda tertarik2 dan berkedut.

2. JARUM NO 10 @ 11
Biasanya kita pakai saiz ni. Sesuai untuk fabrik sederhana tebal dan nipis seperti cotton, polyester , satin dan sewaktu dengannya.

3. JARUM NO 13
Saiz ini sesuai untuk fabrik yang tebal sedikit seperti cotton, kain2 langsir, tc drill dan sebagainya. Adakala bila nak jahit getang pinggang je, jarum patah. Lebih baik gunakan mata jarum saiz ini untuk jahit getah pinggang kerana bahagian tersebut agak tebal dan tegang.

4. JARUM NO 14
Jarum ini juga sesuai untuk menjahit langsir, sarung2 kusyen dan denim.

4. JARUM NO 16
Ramai yang tertanya2 mesin jahit biasa boleh ke nak jahit seluar jeans. Takda masalah sebenarnya, tapi pastikan gunakan saiz jarum seperti ini. Tak pun saiz 14 pun boleh ( kalau ada ) . Jarum ini mempunyai lubang jarum yang besar untuk memudahkan kita menggunakan benang jeans.

Fungsi benang

Fungsi benang 

Benang jahit membentuk jahitan yang efisien tanpa putus atau terdistorsi selama masa penggunaan produk. Fungsi dasar dari sebuah benang adalah untuk memberikan kesan estetika dan performa di jahitan dan kelim. 

Apa saja faktor-faktor yang mempengaruhi fungsi benang jahit? 

Faktor yang mempengaruhi estetika

Warna, kilau dan kehalusan / ketebalan harus dipertimbangkan saat memilih benang untuk tujuan dekoratif seperti jahitan atas atau bordir.

Pertimbangan lain meliputi:

• kesesuaian rona dan warna
• warna tahan luntur
• pemilihan setik jahitan
• keseragaman formasi jahitan.

Faktor-faktor yang mempengaruhi performa

Benang yang digunakan dalam pakaian harus cukup tahan lama untuk menahan abrasi dan panas jarum yang terjadi pada saat menjahit, proses akhir pakaian, peregangan dan pemulihan selama pemakaian.

Performa Benang dalam pakaian dapat dievaluasi dari:

• kekuatan jahitan
• ketahanan abrasi
• elastisitas
• ketahanan kimia
• sifat mudah terbakar
• warna tahan luntur

Kemampuan Jahit 

‘Kemampuan jahit’ benang adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan performa benang jahit. Sebuah benang dengan kemampuan jahit yang baik memiliki diameter yang seragam dengan permukaan akhir yang baik. Keseragaman longitudinal benang berkontribusi pada kekuatan yang seragam dan mengurangi gesekan, saat melewati mekanisme pembentuk jahitan. Hal ini juga meminimalkan kerusakan benang dan biaya terkait yang timbul dari mesin pasang benang, memperbaiki jahitan dan memproduksi produk-produk berkualitas rendah. 

Parameter kemampuan jahit 

Parameter yang menentukan kemampuan jahit unggul pada benang adalah;

• Tidak ada kerusakan pada saat menjahit dalam kecepatan tinggi
• Pembentukan jahitan Konsisten
• Tidak ada jahitan yang dilewati
• Pemerataan, untuk mencegah perubahan dalam ketegangan selama menjahit
• Ketahanan abrasi tingkat tinggi
• Kehalusan permukaan cukup, untuk melewati penuntun mesin dengan mudah 

Klasifikasi Benang 

Benang dapat diklasifikasikan dengan cara yang berbeda. Beberapa klasifikasi umum didasarkan pada:

• 1. Substrat
• 2. Konstruksi
• 3. Lapisan 

1. Klasifikasi berdasarkan substrat

Alami
Sekarang penggunaan benang yang terbuat dari substrat alami sangat sedikit dalam aplikasi industri. Namun, benang alami yang paling umum digunakan adalah benang katun. 

Sintetis
Karena keterbatasan serat alami, pengguna benang telah berpindah ke benang yang terbuat dari serat sintetis karena serat sintetis memiliki sifat-sifat yang diinginkan, yaitu keuletan yang sangat tinggi, resistensi yang tinggi terhadap abrasi dan ketahanan yang baik terhadap bahan kimia. Serat sintetis juga tidak terpengaruh oleh kelembaban, busuk, jamur, serangga atau bakteri. 

2. Klasifikasi berdasarkan struktur benang konstruksi 

Benang pintal dibuat menggunakan serat alami atau sintetis. Poliester pintal adalah salah satu benang yang paling banyak digunakan. Jenis benang ini lebih kuat dari benang katun dengan ukuran yang sebanding, dan tersedia dalam berbagai ukuran dan warna.

Benang Corespun adalah kombinasi dari serat stapel dan filamen. Benang corespun yang paling umum digunakan memiliki konstruksi multi lapis, dengan setiap lapis terdiri dari inti filamen poliester dengan katun atau serat polyester yang membungkus inti.

Struktur benang ini mempengaruhi kekuatan poliester filamen dan kemampuan jahit bungkus katun atau serat poliester. Benang corespun umumnya digunakan untuk menjahit kecepatan tinggi berbagai jenis pakaian, terutama jenis pakaian yang membutuhkan kekuatan jahitan tinggi.

Benang filamen lebih kuat dari benang pintal dari serat dan ukuran yang sama. Tiga jenis benang filamen yang umum digunakan:

Benang monofilamen terbuat dari serat tunggal berkesinambungan dengan ketebalan tertentu. Meskipun monofilamen kuat, seragam dan murah pembuatannya, benang jenis ini tidak memiliki fleksibilitas dan kaku serta terasa gatal. Akibatnya, penggunaan benang ini biasanya terbatas pada keliman, tirai, dan furnitur berlapis.

Benang multifilamen halus biasanya terbuat dari nilon atau poliester dan digunakan jika prioritas utamanya adalah kekuatan tinggi. Benang ini terdiri dari dua filamen atau lebih yang berkesinambungan dan dipelintir jadi satu. Benang ini biasanya digunakan untuk menjahit sepatu, pakaian kulit, dan produk industri.

Benang filamen bertekstur biasanya terbuat dari poliester dan digunakan terutama sebagai benang looper untuk jahitan penutup. Memberi tekstur pada filamen memberikan lebih banyak penutup dan sifat kerenggangan yang tinggi pada benang, tetapi membuat benang bisa tersangkut.

Dasar-dasar konstruksi benang

Semua benang jahit konvensional mengawali siklus produksi sebagai benang sederhana. Benang dasar ini diproduksi dengan memilin jadi satu serat yang relatif pendek atau filamen halus bersambungan.
Beberapa istilah yang digunakan dalam konteks konstruksi benang adalah:

Pilinan – ‘Pilinan‘ benang mengacu pada jumlah putaran per satuan panjang yang dibutuhkan untuk menahan serat / lapisan jadi satu sehingga memberikan kekuatan dan fleksibilitas yang diperlukan pada bahan benang tenun / benang. Benang dengan pilinan yang berlebihan kemungkinan juga akan menimbulkan kesulitan saat menjahit karena ‘kekuatan pilinan‘, yang dapat menyebabkan kusut, simpul, ikatan dan kemungkinan longgar yang menghalangi pembentukan jahitan.

Arah pilinan – Arah pilinan disebut sebagai ‘S’ untuk pilin kiri dan ‘Z’ untuk pilin kanan. Sebagian besar mesin jeratan kunci satu jarum dan mesin lainnya dirancang untuk benang pilin ‘Z’. Benang pilin ‘S’ terurai selama pembentukan setik jahitan.

Arah pilinan tidak mempengaruhi kekuatan benang, tetapi dapat sangat mengganggu performanya bila digunakan pada mesin yang tidak coco

Lapisan dan tali – Benang dengan banyak komponen yang dipilin jadi satu untuk membentuk lapis benang. Yang paling sering digunakan adalah benang lapisan 2, 3 atau 4. Benang dipilin jadi satu untuk menghasilkan benang dengan jalinan tali. Yang paling sering digunakan adalah benang tali 4, 6 atau 9. 

Ukuran – Ketebalan keseluruhan benang akhir ini disebut sebagai ‘Biji’, ‘Nomor Tiket‘, ‘Tex‘ atau ‘Hitungan’. Benang harus sehalus mungkin tergantung kekuatan yang diperlukan jahitan. Umumnya, benang tebal memiliki kekuatan yang lebih besar, mengingat kandungan serat dan struktur benang yang sama. Benang halus cenderung berbaur ke permukaan kain dan tidak mudah terkena abrasi daripada kelim dengan benang yang lebih tebal. Benang halus berperforma lebih baik dengan jarum halus dan menghasilkan distorsi kain lebih sedikit daripada jarum tebal.

3. Klasifikasi berdasarkan finishing benang

Finishing diberikan pada benang untuk dua tujuan

1. Meningkatkan kemampuan jahit
Beberapa finishing dapat meningkatkan kekuatan, ketahanan abrasi dan pelumasan benang.

2. Mencapai persyaratan fungsional tertentu
Beberapa finishing memiliki finishing ikatan, bukan sumbu, anti jamur, tahan api, anti air dan antistatik.

Dukungan bungkus

Benang jahit dimasukkan ke dalam berbagai jenis bungkus sesuai dengan jenis benang, mesin jahit dan kebutuhan. Dukungan bungkus sangat penting bagi benang terutama selama transportasi dan digunakan dalam mesin. Bungkus mungkin berkode warna sesuai dengan ukuran dan jenis benang untuk memudahkan pengenalan.

Terminologi Benang

Dengan berbagai pilihan benang, kita harus mengetahui beberapa terminologi yang berhubungan dengan sifat penting benang untuk menilai perbedaan antara jenis benang yang berbeda.

Kekuatan tarik adalah ketegangan yang dapat memutuskan, dinyatakan dalam gram atau kilogram (gaya)

Keuletan adalah kekuatan relatif yang diperoleh dengan membagi kekuatan tarik dengan ketebalan struktur.

Kekuatan simpul adalah beban yang diperlukan untuk memutuskan panjang benang yang disimpul melingkari panjang lain dari benang yang sama.

Kekuatan simpul minimum adalah kekuatan simpul terlemah dalam serangkaian simpul (diuji dalam panjang benang bersambungan).

Perpanjangan putus adalah jumlah di mana benang diperpanjang pada titik putusnya yang dinyatakan dalam persentase panjang aslinya.

Modulus adalah istilah yang digunakan untuk menunjukkan nilai numerik yang menunjukkan reaksi tekstil ketika diterapkan gaya tarik.

Elastisitas adalah sifat benang yang memungkinkan benang pulih ke panjang aslinya setelah diperpanjang ke panjang yang ditetapkan.

Penyusutan adalah banyaknya benang yang mengkerut karena pencucian atau pemanasan.

Kelembaban kembali adalah bobot uap dalam serat atau benang yang dinyatakan dalam persentase bobot bahan yang benar-benar kering.

Persyaratan benang jahit berkualitas baik

Kekuatan tarik yang baik menahan keamanan kelim yang dijahit selama dicuci dan dipakai.

Permukaan halus dan tidak adanya kesalahan memastikan sedikit gesekan antara jarum dan bahan selama menjahit berkecepatan tinggi. Benang harus dilumasi dengan baik untuk meningkatkan kemampuan jahit dan ketahanan terhadap abrasi.

Hasil ketebalan / diameter yang sama menghasilkan benang jahit yang rata, yang bergerak dengan lancar dan cepat melalui mata jarum dan kain. Hal ini juga mempengaruhi kekuatan tarik benang, ketahanan terhadap abrasi dan konstruksi pilinannya. Benang yang tidak rata dapat memilin ke simpul pendek dan macet di mata jarum.

Elastisitas yang baik membuat benang dapat kembali ke panjang aslinya segera setelah ketegangan dilepas. Elastisitas benang jahit mempengaruhi kekuatan dan kualitas akhir jahitan kelim.

Warna yang tahan luntur memberikan kekebalan terhadap agen yang berbeda yang bersentuhan dengan benang selama pembuatan dan pencucian. Sehingga benang pasti memiliki warna yang seragam.

Tingkat penyusutan yang rendah dari benang yang digunakan pada bahan kain dengan tingkat penyusutan lebih tinggi mengurangi kemungkinan kerutan pada kelim.

Ketahanan yang baikterhadap serangan kimia adalah sifat yang diinginkan dari benang yang digunakan pada pakaian yang mungkin mengalami proses pencucian, pemutihan atau cuci kering.

Ketahanan abrasi yang baik memastikan performa jahit yang baik dan membuat benang lebih tahan lama.

Gambar berikut ini menunjukkan hasil tes abrasi antar benang dan memberikan indikasi ketahanan masing-masing terhadap abrasi:

Jika Linen, Rayon Continuous Filament (CF) memiliki ketahanan 1, maka:

• Katun = 3
• Sutra Pintal = 4
• Poliester Pintal = 12
• Poliester CF = 30
• Nilon Pintal = 40
• Nilon Pintal = 40

Warna yang tahan luntur akan mempertahankan warna asli benang tanpa berubah atau memudar ketika mengalami pencucian dan terkena cahaya. Warna benang harus tahan terhadap berbagai agen untuk yang menyentuhnya selama pembuatan dan penggunaan
Tahan luntur warna dapat diukur terhadap:

• Air yang mengandung klor
• Keringat
• Noda karena air dingin
• Cuci kering
• Tekanan – basah dan kering
• Pemutihan

Metamerisme minimal dapat dicapai dengan menilai warna menggunakan kotak kesesuaian warna. Metamerisme adalah sifat yang melekat pada benang ketika warna benang yang sama tampaknya berbeda pada kondisi pencahayaan yang berbeda. Pemberi cahaya standar sering digunakan untuk melawan efek metamerisme.

Jenis Jahitan

Pendahuluan

Dalam menjahit, jahitan adalah bagian pertemuan antara dua atau lebih dari dua lapis kain, kulit, atau bahan lain yang saling terkait dengan setikan. Jahitan dalam produk masal pakaian, alas kaki, tekstil rumah tangga serta perlengkapan olah raga yang modern dijahit oleh mesin jahit industri. Industri sepatu, pembuatan baju, quilting, kerajinan, haute couture dan modiste rumahan bisa jadi menggunakan kombinasi jahit tangan dan mesin.

Dalam struktur baju, jahitan dikelompokkan berdasarkan jenisnya (plain, lapped, bound, rata) dan posisinya dalam produk garmen jadi (jahitan tengah belakang, jahitan dalam, jahitan samping). Jahitan diberi sentuhan akhir dengan berbagai macam teknik untuk mencegah pinggiran kain terlepas membuka serta untuk menindas bagian dalam kain.

Jahitan yang digunakan untuk menyatukan produk-produk jahitan pada umumnya bersifat menahan beban dan idealnya harus serupa secara fisik terhadap bahan kain yang dijahit. Jenis setikan dan benang jahit yang digunakan bermacam-macam tergantung pada kebutuhan. Oleh sebab itu, sangatlah penting untuk memahami betul berbagai jenis jahitan, penggunaannya dan variasinya agar Anda dapat memilih jenis jahitan yang tepat sesuai dengan kebutuhan Anda.

Buletin teknis ini dapat menjadi panduan kilat bagi Anda mengenai jenis-jenis jahitan.

Pengelompokan Jahitan 

Jahitan dikelompokkan sesuai dengan jenis/jumlah komponen yang digunakan. Terdapat delapan jenis jahitan sesuai dengan ISO 4916:1991

Jenis-jenis Jahitan

1. Class 1 – Jahitan Superimposed
2. Class 2 – Jahitan Lapped
3. Class 3 – Jahitan Bound
4. Class 4 – Jahitan Rata
5. Class 5 – Setikan Dekoratif/Ornamental
6. Class 6 – Jahitan pinggir/tindas
7. Class 7 – Menyatukan bagian-bagian yang terpisah
8. Class 8 – Konstruksi helai tunggal

Kelompok 1 – Jahitan Superimposed

Jahitan ini pada umumnya mulai dengan dua helai kain atau lebih yang superimposed satu sama lain dan disambung di dekat bagian pinggir, dengan satu baris jahitan atau lebih. Terdapat berbagai jenis jahitan dalam kelompok ini.

Jahitan superimposed dapat menggunakan Jenis Setikan 301 atau 401 untuk menciptakan jahitan sederhana. Jenis jahitan yang sama juga dapat menggunakan Setikan kelas 500 (setikan Over edge) atau setikan Kombinasi (misalnya Setikan kelas 516)

Penggunaan
Digunakan untuk menciptakan jahitan penahan beban yang rapi pada lingerie, kaos, dll.

Kelompok 2 – Jahitan Lapped

Dalam jahitan jenis ini, dua helai kain atau lebih ditumpuk (misalnya dengan pinggiran yang saling tumpuk, plain atau ditekuk) dan disambung dengan satu baris setikan atau lebih.

Salah satu jenis yang terkenal dalam kelompok ini adalah jenis Lap felled, yang menggunakan hanya satu operasi setikan – jenis jahitan kuat pada bagian pinggir kain yang biasanya digunakan untuk melindungi jins atau kain sejenis supaya tidak terburai seratnya. Jenis jahitan Perancis yang hampir serupa menggunakan dua operasi setikan yang termasuk operasi pelipatan intervensi– jahitan rata, tertekuk hanya dengan satu baris setikan yang tampak pada bagian permukaan.

Kelompok jahitan ini terdiri dari setidaknya dua komponen dan bisa memiliki variasi yang berbeda dalam jumlah baris setikan.

Setikan yang Digunakan
Jahitan lap felled umumnya menggunakan setikan rantai 401.

Penggunaan
Jahitan tusuk ikal adalah jahitan yang umumnya digunakan. Jahitan ini digunakan pada pembuatan produk jins sebab konstruksinya kuat. Jahitan Perancis umumnya digunakan untuk pakaian hujan, dan jahitan pinggir pada bagian muka jaket serta baju terusan.

Kelompok 3 – Jahitan Bound

Jahitan dibentuk dengan cara melipat bagian penyambung di atas pinggiran kain dan menyambung kedua pinggiran bagian penyambung ke kain dengan satu baris setikan atau lebih. Ini akan menghasilkan pinggiran jahitan yang rapi dan terlihat dari luar. Juga terdapat berbagai macam jahitan bound.

Setikan yang Digunakan
setikan rantai 401 atau setikan kunci 301

Penggunaan
Bagian leher kaos

Kelompok 4 – Jahitan Rata

Dalam jahitan ini (kadang kala disebut jahitan Butt), dua pinggiran kain, rata atau ditekuk, disambung dan dijahit bersama dengan setikan.

Tujuan dari jahitan ini adalah untuk menghasilkan sambungan tanpa ketebalan tambahan pada kain, seperti pada pakaian dalam atau produk garmen dasar. Benang looper harus yang lembut, namun kuat dan benang atasnya bisa yang dekoratif dan juga kuat. Jahitan ini juga disebut jahitan rata sebab pinggirannya tidak saling tindih, namun ditindas bersama.

Setikan yang Digunakan
Setikan kunci Zigzag, setikan rantai atau setikan penutup (kelas 600).

Penggunaan
Jahitan jenis ini terdiri dari dua komponen dan sering terdapat pada produk garmen halus yang memerlukan jahitan bebas kain sisa.

Kelompok 5 – Setikan Dekoratif/Ornamental

Setikan ornamental adalah setikan dengan lajur lurus atau melengkung atau mengikuti desain ornamental, pada helai tunggal kain. Jenis yang lebih kompleks termasuk berbagai jenis "pipa", yaitu bentuk menyerupai pipa di sepanjang permukaan kain.

Penggunaan
Setikan ini menghasilkan efek dekoratif pada permukaan kain misalnya lipitan, dekorasi pada pita, dll. Jenis jahitan ini terdiri dari setidaknya satu komponen.

Kelompok 6 – Jahitan Pinggir/Tindas

Setikan pinggir terdapat di bagian pinggir helai tunggal kain yang ditekuk atau tertutup setikan. Yang paling sederhana dari operasi ini adalah Serging, Jenis 6.01.01, yang dalam jahitan ini potongan bagian pinggir helai tunggal kainnya ditindas oleh setikan pinggir untuk merapikan dan mencegah serat kain terburai. Kelompok jahitan ini termasuk jahitan dengan bagian pinggir yang ditindas oleh setikan dan dapat digunakan pada produk dengan pinggiran kasar yang memerlukan jahitan akhir. Hanya terdapat satu komponen pada jahitan jenis ini. Jahitan ini juga termasuk metode populer lainnya yang menghasilkan pinggiran rapi seperti keliman dan keliman blind stitch.

Penggunaan
Membuat alur bordir pada permukaan panel celana, bagian penutup, pola depan baju, dll

Kelompok 7 – Menyambung bagian-bagian yang terpisah

Kelompok jahitan ini termasuk jahitan yang memerlukan tambahan komponen lain pada bagian pinggir helai kain semisal pita karet pada bagian pinggir celana dalam wanita. Jahitan jenis ini memerlukan dua komponen.

Kelompok 8 – Konstruksi helai tunggal

Di masa lalu, jahitan dikelompokkan menjadi Rata, Superimposed, Lapped atau Bound. Setikan (bukan jahitan) dikelompokkan menjadi Setikan Pinggir atau ornamental. Berbagai ragam jahitan akan dijelaskan di bawah ini beserta keterangan terkait. Kelompok jahitan ini terdiri dari satu helai kain yang ditekuk ke dalam pada kedua bagian pinggirnya. Jahitan ini sering terlihat pada lingkar sabuk atau bet tempat folder tersambung ke mesin. Jahitan jenis ini hanya memerlukan satu komponen.

Bilangan Numerik Jahitan 

Setiap jahitan diidentifikasi dengan menggunakan rancangan numerik yang terdiri dari lima digit.

Digit pertama menunjukkan kelompok jahitan (1-8).

Yang kedua dan ketiga adalah nomor urutnya (0-99) untuk mengindikasikan perbedaan lokasi penetrasi.

Terkait spesifikasi jahitan, rancangan jenis setikan harus termasuk dalam rancangan jahitan. Jika dua jenis setikan atau lebih digunakan, setikan tersebut harus dinyatakan mulai dari kiri ke kanan.

Mutu Jahitan 

Meskipun jenis setikan yang dipilih untuk jahitan tergantung pada fungsionalitas dan estetika jahitannya, mutu jahitan dapat diukur berdasarkan parameter berikut ini:

• Ukuran jahitan
  Diukur dengan kedalaman jahitan, panjang jahitan dan lebar jahitan.
• Kekuatan Daya Tarik Benang
  Kekuatan yang diperlukan untuk menarik ¼” dari benang secara tegak lurus dengan lajur jahitan.
• Kekuatan Jahitan
  Kekuatan yang diperlukan untuk merobek jahitan baik dengan merusak benang atau merusak kainnya.

Rancangan Numerik Jenis Jahitan

Beberapa contoh rancangan numerik Jenis Jahitan adalah sebagai berikut:

Jarum

Fungsi dasar jarum 

1. Untuk menciptakan lubang pada kain agar benang dapat masuk.
2. Untuk membawa benang masuk melalui kain dan membentuk simpul agar dapat dikait oleh mekanisme pengait atau looper.
3. Untuk memasukkan benang ke dalam simpul yang dibentuk oleh mekanisme looper pada mesin selain setikan kunci.  

Bagian-Bagian Jarum: Ciri-ciri Fisik 

Jarum memiliki berbagai bagian dengan fungsi-fungsi yang berbeda pada saat proses menjahit seperti yang tercantum berikut ini:

• Bagian Pangkal
  Bagian pangkal yang berfungsi sebagai tempat untuk memasukkan jarum ke rumah jarum / penjepit jarum
• Bagian Atas
  Bagian jarum yang lebih tebal yang dijepit oleh penjepit jarum atau sekrup jarum. Bagian ini menopang seluruh bagian jarum sebagai kekuatan tambahan
• Bahu
  Bagian tengah antara shank dan bagian tajam jarum
• Bagian Runcing Jarum
  Bagian jarum yang memanjang dari bagian atas jarum hingga ke mata jarum. Bagian ini terkena gesekan yang paling banyak dan menjadi memanas saat menembus kain
• Alur jarum yang panjang
  Bagian ini berada pada satu sisi bagian jarum yang runcing untuk menunjang kelancaran proses penarikan benang dan menjadi bagian pelindung pada saat benang tertarik ke bawah menembus kain pada saat proses pembentukan formasi jahit
• Alur jarum yang pendek
  Bagian ini berada pada sisi lain dari alur jarum yang panjang, menghadap ke shuttle, pengait, atau looper dan membantu proses pembentukan simpul pada benang
• Mata jarum
  Mata jarum terletak di bagian paling bawah dari bagian jarum yang runcing. Benang dimasukkan melalui bagian ini
• Bagian Cekung
  Bagian ini merupakan jarak potong pada bagian jarum yang runcing tepat di atas bagian mata jarum yang membantu memperkecil jarak setelan shuttle, pengait, atau looper dengan jarum
• Ujung jarum
  Ujung jarum memiliki bentuk khusus agar mudah masuk ke kain yang sedang dijahit sesuai dengan sifat setiap kain dan efek jahitan yang diinginkan
• Titik Ujung Jarum
  Bentuk titik ujung jarum jarum yang begitu khusus dikombinasikan dengan ujung jarum menjadi faktor utama dalam penetrasi jarum ke kain
• Bagian-bagian lain
  Kebanyakan jarum dibuat dengan berbagai bagian ini namun juga terdapat sejumlah pengecualian. Beberapa jarum dibuat untuk proses penjahitan tertentu atau memang dirancang khusus untuk mesin jahit tertentu

Identifikasi Jarum 

Sebuah jarum mesin jahit diidentifikasikan dengan tiga parameter berikut ini:

• Sistem
• Ujung Jarum
• Ukuran

Sistem

Sistem jarum menentukan dimensi sebuah jarum agar sesuai dengan jenis mesin jahit. Tergantung pada jenis mesin dan jahitannya, sebuah jarum dirancang dengan berbagai variasi panjang bagian jarum yang runcing, ketebalan bagian atas jarum, jenis mata jarum dan lain-lain. Disarankan untuk memeriksa kecocokan sistem jarum terhadap mesin jahit dengan pabrik pembuat mesin jahitnya.

Ujung Jarum

Ujung jarum secara umum dikelompokkan menjadi dua jenis:

1. Ujung bundar, set atau cloth
2. Ujung Cutting atau kulit

Jarum Ujung Bundar 

Diperkirakan terdapat sekitar 20 jenis ujung jarum yang berbeda di luar enam jenis jarum yang umum digunakan.

Jarum Ujung Bundar – Aplikasi:

• Jarum Ujung Slim Set dianggap sebagai jarum ujung bundar acute (SPI)
  Jarum dengan ujung seperti ini digunakan untuk kain tenun yang padat sebab ujung jarum ini menyebabkan sedikit kerusakan, meluruskan jahitan dan meminimalkan kerutan jahitan. 
  Biasa digunakan pada microfibre dan kain tenun yang padat, kain-kain dengan lapisan khusus, setikan tindas atas pada kerah dan ujung lengan pada kemeja.
• Jarum Ujung Set Cloth juga dianggap sebagai jarum ujung bundar normal (R)
  Jarum dengan ujung seperti ini digunakan untuk kain biasa dengan jahitan standar karena jarum ini akan mendorong benang kain ke bagian samping.
• Jarum Ujung Light Ball (SES)
  Jarum dengan ujung seperti ini digunakan untuk menjahit kain rajut yang ringan. Kadang kala juga digunakan untuk bahan denim yang halus dan ringan, kain tenun yang padat untuk menghindari kerusakan bahan.
• Jarum Ujung Medium Ball (SUK)
  Jarum dengan ujung seperti ini digunakan untuk menjahit kain rajut medium. Jarum ini juga digunakan untuk bahan denim kasar hingga medium, khususnya kain tingkat sand-washed dan stonewashed .
• Jarum Ujung Heavy Ball (SKF)
  Jarum dengan ujung seperti ini digunakan untuk pakaian rajut yang kasar dan untuk menjahit kain tenun elastis yang padat (tidak akan merusak benang elastisnya).
• Special ball point (SKL)
  Digunakan untuk bahan kain elastis yang medium hingga kasar dengan benang berlapis elastomerik dan pakaian rajut yang sangat kasar.

Jarum Ujung Cutting

Jarum ujung cutting memiliki bagian ujung yang tajam seperti pada bagian jarum yang runcing. Bagian ujung ini memiliki beragam jenis bentuk cross-sectional seperti misalnya lensa, bundar, segitiga dan kotak. Jarum dengan ujung seperti ini dapat digunakan saat menjahit bahan bukan kain yang padat. Jarum ini menusuk bahan dengan lebih tajam daripada jarum jenis ujung bundar sehingga menghasilkan sedikit panas pada jarum. Terdapat sekitar 11 jenis jarum ujung cutting yang umum digunakan.

Sekilas Tentang Jarum Ujung Cutting

Cutting points spear                                                                             Cutting point wedges

Ukuran / Ketebalan Jarum

Ukuran jarum pada umumnya ditunjukkan dengan satu atau dua cara (meskipun ada cara lain juga). Cara pertama adalah dengan menggunakan nomor metrik (Nm). Nomor ini melambangkan diameter bagian runcing jarum dalam hitungan milimeter yang diukur tepat dari atas bagian cekung namun tidak termasuk bagian runcing jarum. Sebagai contohnya, jarum Nm 110 adalah jarum yang berdiameter 1,1 millimeter, sedangkan jarum Nm 50 memiliki ukuran diameter setengah millimeter.

Ketebalan bagian runcing jarum di sisi kanan adalah 1, 1 mm seperti yang ditunjukkan oleh nomor 110 dalam cara Nm.

Cara penomoran ukuran jarum standar lainnya adalah sistem penomoran Singer/Asia yang kadang kala dianggap sebagai sistem Amerika yang menggunakan nomor untuk menunjukkan ukuran.

Di bawah ini adalah perbandingan Nm dan Singer dengan sejumlah referensi ukuran yang lain.

Perbandingan Jarum dengan Ukuran Sama

Singer	Metric (Nm)	Union Special	Lewis	Merrow	W&G New No.	459R	292 Bonis
3	35	-	-	-	-	22	-
4	40	-	-	-	-	21	22
5	45	-	-	-	-	20	21
6	50	-	-	-	-	19	20
7	55	22	-	0	22	18	18
8	60	-	2	0	24	17	16
9	65	25	-	0	25	16	14
10	70	27	2.5	1	27	15	13
11	75	029/030	-	-	30	14	12
12	80	32	3	2	32	13	11
13	85	34	-	-	-	-	10
14	90	36	3.5	3	36	12	9
15	95	38	-	-	-	-	-
16	100	40	4	4	40	11	7
17	105	42	-	-	-	-	-
18	110	44	4.5	5	44	10	6
19	120	047/048	5	6	48	9	4
20	125	49	-	-	49	-	-
21	130	-	-	7	52	8	3
22	140	54	5.5	-	-	7	2
22.5	150	60	6	8	-	6	1
23	160	-	-	-	-	-	0
23.5	170	67	-	9	-	-	-
24	180	78	7	-	-	-	-
25	200	079/080	-	10	-	-	-
26	230	90	-	-	-	-	-
27	250	100	-	-	-	-	-
28	280	110	-	-	-	-	-
29	300	120	-	-	-	-	-
30	330	-	-	-	-	-	-
31	350	140	-	-	-	-	-
32	380	-	-	-	-	-	-
32.5	400	156	-	-	-	-	-

Menentukan jarum yang tepat untuk kain

Berikut ini adalah cara cepat dalam menentukan apakah benang dan jarum mesin jahit cocok atau tidak:

1. Potong setengah meter benang yang digunakan pada mesin dan masukkan ke dalam mata jarum yang belum dikencangkan.
2. Pegang benang secara tegak lurus dengan jarum pada bagian atasnya.

• Jika jarumnya terlalu besar, jarum akan jatuh ke bagian bawah benang
• Jika jarumnya terlalu kecil, jarum akan tetap berada di bagian atas benang
• Jika jarumnya cocok, jarum akan berputar jatuh perlahan ke bagian bawah benang

Terlepas dari cara di atas, jarum yang berukuran lebih besar daripada ukuran normal harus digunakan agar dapat menusuk kain yang lebih tebal atau untuk menjahit tindas jahitan yang menonjol atau tebal.

Masalah-masalah umum dan solusinya

Jarum mesin jahit bisa patah pada saat proses menjahit dan beberapa penyebab patah tersebut ada di bawah ini, beserta solusinya:

Penyebab	Solusi
Penggunaan jarum berkualitas buruk	Gunakan jarum bermerek yang berkualitas baik
Tarik kain pada saat menjahit	Hal ini dapat memberi tekanan pada jarum dan membuat jarum bengkok; berhati-hatilah saat menjahit agar kain tidak tertarik
Jarum tidak menusuk kain dengan baik	Periksa cara pasang jarum Anda dan pastikan bahwa jarum telah dipasang dengan benar pada mesin
Jarumnya terlalu halus untuk jenis kain tersebut	Gunakan jarum berukuran tebal untuk menjahit kain yang lebih berat seperti denim
Sepatu jahit longgar	Hal ini akan menyebabkan jarum menabrak sepatu jahit dan menjadi bengkok. Gunakan obeng untuk mengencangkan sepatu jahit

Daftar Periksa Jarum

Memasang jarum baru

• Pastikan bahwa jarumnya sesuai dengan mesin jahitnya
• Pastikan bahwa ukuran / mata jarum sesuai dengan ukuran benang yang digunakan
• Pastikan bahwa jarum terpasang pada rumah jarum dengan kencang
• Pastikan bahwa sudut jarumnya benar
• Sesudah memasang jarum ke mesin, putar roda tangan mesin secara manual untuk memastikan bahwa jarum tidak mengenai bagian-bagian lain

Memeriksa Jarum yang sudah terpasang dalam Mesin

• Apakah jarum telah dipasang dengan benar?
• Apakah jarum mengenai bagian-bagian mesin lainnya?
• Apakah jarum bengkok?
• Apakah mata jarum kasar atau terhalang sisa serat kain meleleh saat proses menjahit?
• Apakah bagian ujung jarumnya rusak?
• Jika ragu segera ganti jarum!